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空气源热泵环路提升一个泵的运转效率

时间:2016-12-25 15:55来源:互联网作者:中国泵网 点击:
空气源热泵的工作效率,不仅仅还是主机高效正常运转的结果,还跟循环闭环这个环节很多因素有关,如闭环的线路设计,环路的液体进出口位置选择,水泵流量及扬程选择,压力确定等等,现在

  空气源热泵的工作效率,不仅仅还是主机高效正常运转的结果,还跟循环闭环这个环节很多因素有关,如闭环的线路设计,环路的液体进出口位置选择,水泵流量及扬程选择,压力确定等等,现在就水泵运行效率进行探讨一下:

  提升一个泵的运转效率,主要取决于通过耐磨环而回流的液体量大小;缩小耐磨环的间隙,可以缩小耐磨环之间让液体通过的面积。而采用金属耐磨环,需要保持较大的间隙以降低耐磨环碰触。但是较大的间隙会造成液体回流,使得泵的效率降低。同时较大的运转间隙会造成泵强力的振动,使得套管移位而造成耐磨环彼此接触。CR-6100拥有较低的热膨胀系数,因此使用这种材料制造的耐磨环等静止部件,在安装时就可有更小的运转间隙,详情参考下表。这样可在更低的输出功率下得到相同的流量,同时也使效率提高2% ̄5%。此外,这些耐磨环所造成的振动也得到了大大的降低,延长轴承和耐磨环的使用寿命。耐磨环可以在空转的情况下使用。在没有吸入任何液体,操作条件超出设计范围,慢速转动,或者泵刚起动的期间,不会造成泵运转不顺。相反,使用金属耐磨环的泵若遇到同样的情况,就会造成泵因高温而卡死,需要停机进行拆卸维修,以便将问题排除。在某凝结回收作业中,离心泵在接近汽化的温度下运转,因此经常出现“蒸汽死锁”及“空转”的情况。其常见的损坏情况,包括耐磨环因高温而黏在一起、转动叶片破裂,以及扰动板偏转。此外,管路套管轴承也可能造成套管损坏且无法修复,最后导致泵下半部整个被刮伤。泵平均每年都要维修两次,更严重的是每次泵送修时,许多非常昂贵的凝结剂都会被浪费掉。工厂的维修人员将某一个泵内所有的静止磨耗零件都改为CR―6100材质,并测试其在工作运转过程中加压效能。因CR―6100材质的磨耗零件有较小的间隙,所以该泵的加压效能比新泵稍高。之后进料阀门被关闭1min的时间,并让泵持续运转,然后重新开起阀门。泵没有出现运转不顺的问题,其振动情况及温度都维持非常稳定,经过测量其效能也没有任何改变。再将进口阀门关闭60min的时间,也没有对其效能造成非常严重的影响。

(责任编辑:中国泵网)
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