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往复泵的工作图片原理和结构构造

时间:2019-04-24 14:31来源:互联网作者:点击:
 工作原理:当曲轴以角速度ω逆时针方向旋转时,活塞自左向右移动,液缸内形成负压,则贮液槽内液体经吸入阀进入液缸内。当活塞自右向左移动时,液缸内液体受挤压,压力增大,
往复泵的工作步骤  一、往复泵的构造和工作原理

  主要部件: 传动端:箱体,曲轴,连杆,十字头液力端:泵头.液缸体(缸套)、活塞(柱塞),活塞杆及吸人阀、排出阀。

  工作原理:当曲轴以角速度ω逆时针方向旋转时,活塞自左向右移动,液缸内形成负压,则贮液槽内液体经吸入阀进入液缸内。当活塞自右向左移动时,液缸内液体受挤压,压力增大,液体在压力的的作用下,由排出阀排出。

  活塞(柱塞)往复一次,,称为一个工作循环。

  在一个工作循环中,泵各吸入和排出一次液体。这种泵称为单作用泵

  在一个工作循环中,泵各吸入和排出二次液体。这种泵称为双作用泵。

  活塞(柱塞)由一端移至另一端的最大距离,称为一个行程。

  往复泵的活塞由连杆曲轴与原动机相连。原动机可用电机,柴油机;或液压马达,亦可用蒸汽机

  两点结论:

  1.液缸体(泵头)和吸入管路必须严格密封,不得漏气,否则泵不能正常吸水;

  2.由于往复泵是依靠大气压力与液缸体内压力表差吸水,往复泵的吸水高度理论上不能超过十米.

  往复泵启动时不需灌入液体,因往复泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦随泵安装地区的大气压力、液体的性质和温度而变化,故往复泵的安装高度也有一定限制。

  二、往复泵的主要性能参数:

  流量:

  理论流量: 当曲轴以不变的角速度旋转时,活塞(柱塞)是作往复变速运动的,所以泵的流量也是随时间变化的.但对使用者来说,往往要知道在一定时间内所输送液体的体积.因此就需要研究往复泵的理论平均流量,

  在不计泵内任何容积损失,泵在单位时间内排出的液体的容积称为泵的理论平均流量,简称理论流量;

  单作用泵: Qt=ASnZ

  双作用泵: Qt=ASnZ(1+K)

  式中:

  Qt----泵的理论流量 (l/min);

  A----活塞(柱塞)的截面积;(dm2); A=πD2/4;(D---活塞(柱塞)直径(dm));

  S----行程(dm);

  n----泵速(min-1);

  Z----缸数;

  k----系数; k=1-Ar/A=1-(Dr/D)2;

  实际流量:实际上泵所排出液体的体积要比理论上计算出来的要小;往复泵在单位时间内所排出液体的量称为实际流量;

  Q=ηvQt

  式中: ηv----- 容积效率;

  往复泵的流量与压力无关,与缸套尺寸、活塞冲程及往复次数有关

  排出压力:

  往复泵的排出压力是指泵出口处液体的压力p2(表压),单位为帕.(1Pa=1 N/m2);

  在样本或铭牌中标示的排出压力是指该泵所允许的最大排出压力,称额定排出压力.

  功率及效率:

  有效功率:单位时间内,通过泵的液体所获得的能量.称为有效功率.(水功率)

  Ne=PQ/60 (Kw)

  式中: P-----泵的排出压力(MPa)

  Q------泵的实际流量(l/min)

  输入功率:动力机传递给泵输入轴上的功率.称为泵的输入功率.(轴功率)

  N= Ne/η (Kw);

  式中: η----泵的总效率;

  配套功率:指驱动泵原动机的功率NP;

  NP=kmN/ηP (Kw);

  式中: km-------功率储备系数(km=1.05-1.5)

  ηP-------原动机的效率;

  泵的总效率: 有效功率Ne与轴功率N之比

  η= Ne /N=ηvηhηm

  式中: ηv-------泵的容积效率

  ηh------ 泵的水力效率;

  ηm-------泵的机械效率;
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(责任编辑:中国泵网)
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